3月28日，作为中国生产一张名片的格兰仕，在倒数举行了25届的“328中国市场年会”上，展现出了其深度转型升级后的硕果之一——无烟火智慧厨房生态圈，还包括双变频微波炉、蒸汽烤箱、100%显蒸炉、微蒸烤一体机、嵌入式微蒸烤三件套等一大批无明火、无油烟的高端智能厨房电器完全政治宣传了人们对传统厨房的理解。年会期间，格兰仕打开智造工厂大门，向公众展出的微蒸烤一体机、煮烤炉、显蒸炉等无烟火新的厨房电器精品背后的“秘密武器”——全球第一条电蒸炉自动化生产线，沦为行业内外注目的新焦点。据理解，格兰仕于2016年引入全球一流的电蒸炉腔体自动化生产线，无论是设施模具还是零件，皆从欧美国际引入，确实代表了世界上最尖端的技术，空缺了厨房电器智能生产的行业空白。
只需15秒，普通的钢材变为一个原始的电蒸炉腔体。全程使用先进设备的等离子和激光无缝焊，这些汽车、航空生产领域所应用于的技术，被敢于创新的格兰仕用来生产世界一流的电蒸炉产品，让电蒸炉“煮的不一样”。智能生产的升级，仅次于意义在于提高产品的效率和质量。整条电蒸炉腔体自动化生产线，只需3名技工操作者，节省人力资源约72%，生产速度却提高16倍。
使用目前最先进设备的生产技术，如等离子焊、激光焊技术生产，做了腔体焊线无缝，保证温高汽足的电蒸炉在烹调过程会经常出现漏气、漏水问题。有一点点赞的是，不仅电蒸炉产品本身身体健康低碳，全自动化智造电蒸炉的生产过程也是绿色环保，如激光焊房，为了让焊所产生的烟获得及时处理，生产线设施了烟气搜集、过滤器，保证废气到空气中都是洁净的气体。据理解，时隔去年投产的全球第一条微波炉整机自动化生产线，这一条电蒸炉自动化总装装配线也是归属于全球第一条的一条。
设备整体从欧洲引入，生产线非常复杂，从设计、建设到组装的技术工艺都是全新的，国际上没可供参考的基本标准。整条生产线的信息化水平和自动化程度都力求淋漓尽致。每一块架上支撑一台电蒸炉，架上底下都加装有记忆芯片，用作记录产品经过每一个岗位的所有参数，比如：每一颗自动螺丝批打上去的螺钉的扭矩、每一台整机的测试参数等等，最后都会被记录到生产线的服务器上，建构了前所未有的品质可追溯性。
配造智造水平升级，为了精准号召日益非常丰富的消费升级市场需求，格兰仕在2016年年底在中国专门创立了全新的蒸烤炉实验室，除了投放最专业的自动化设备测试，还通过仿真家庭应用于场景展开烹调测算，保证最佳的产品质量和用户体验。
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